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框架式板式家具的制作工藝過程

發布:2016-10-07  閱讀:1616

框架式板式家具的制作工藝過程

框架式板式家具的制作

框架式板式家具的制作順序在一般情況下板式家具是:配料-刨削-劃線-打眼-開榫-拼板-凈光-起槽-零部件組裝-整體裝配-外形裝飾-安裝門扇或其它小五金。板式家具主要采用人造板作基本材料,其制作順序是:數控開料機打垂直孔、拉槽、裁板加工,側空機進行鉆連接件安裝孔,封邊處理,磨光,部件組裝!安裝門扇或其它小五金材料。

框架式板式家具的制作工序并非千篇一律的,有的產品簡單,工序相對少些,如電腦桌,桌凳等;有的較復雜,工序也就較多。

(一)配料配料方法已在木制品的加工工藝中作過介紹,這里不再重復。板式家具制作的配料原則是,先選主料、門料、腿料、面料、前面料;再選橫料、側料;后選背料、內料及其它次料。在板料制配時,先選門板、正面板、抽屜面、側板;再選背板、頂板、底板;最后選隔板等。如果櫥柜類產品低于1.4m 時,頂板的選用也應優先考慮。配料時,構件的毛料要留足加工余量,一般厚度和寬度的加工余量為:一面光的構件留3mm,兩面光的構件留5mm;木板留3-5mm拼板每條板縫加寬6-8mm。加工余量還應隨著木料的長短、種類的不同而各異,長料留多一點,短料留少一點,易變形料多留點,不變形料少留點;主料多留點,次料少留點。加工余量留得過多會浪費木料,留得太少,難以成器。因此,初學者多留一點,有經驗的、技術較高的可少留些。在配料時,應盡量避開木節、蟲眼、裂紋、變質等缺陷,木材顏色和紋理應基本一致。

(二)刨削配好的構件毛料,應按先后次序刨光,要求材面要光,線棱要直,材面夾角符合要求,無翹曲變形。刨料時,先刨大面,后刨側面。根據構件的凈料尺寸,以先刨好的兩面為基準,分別劃出相對面的平行線,木工叫“復墨”。然后再刨兩個相對面。刨削后的木料尺寸應符合要求。

(三)劃線劃線是較準確地確定每個部件的大小、榫眼位置、連接方式,并根據構件的受力情況,采用合理的結構形式。劃線時應一對一對地劃,如果是批量構件,應按批相對劃線。劃線要準確無誤,線條清晰。

(四)鑿眼在構件上鑿眼時,要留線鑿眼。若是半榫結構,則眼不能鑿通。鑿出的眼要方正干凈,不得傾斜、歪扭、破裂。

(五)開榫開榫的要求是,榫的橫木紋方向不能過緊,否則易把木料擠裂;榫眼順木紋方向要緊些,以錘輕用力敲入為佳。半榫結構,榫長應小于眼深2-3mm;全榫長度應大于木料5-6mm。

(六)拼板拼粘好的木拼板,要求不斜、不弓、不彎、不翹,拼縫平直,結合嚴密,顏色一致(正面),紋理柔和。

(七)凈光、起槽部件在拼裝和組裝前,要按要求起線開槽,拼裝后的部件上若留有墨線或光度不夠的部件,要用凈刨凈光,使零部件表面的光度符合要求。

(八)零部件組裝零件安裝時要先將榫頭倒棱,檢查眼深淺與榫的長短是否一致;檢查木板或人造板與槽的深度是否一致;板厚與槽寬配合不能太緊,板頂與槽底要留有1mm的空隙。榫眼相接安裝時,斧錘不要直接敲打木料,應墊上一塊木料再打入,并隨時注意榫頭與眼是否垂直,整個部件有無翹曲,邊修正邊打牢。

(九)整體裝配裝配是將所有零件和部件,按一定順序組合起來。裝配時,要求注意各零部件的面與面是否垂直,結合是否嚴密。

(十)外形裝飾家具裝配好以后,要進行外形裝飾處理,對主體進行美化加工,如凈面、倒角、貼線等。

(十一)安裝門扇或其它小五金安裝門扇以及碰珠、插銷、屜鎖和其它的五金零件。

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